Klikk her for å se presentasjonen av prosjektet fra magasinet Byggeindustrien
Fakta
Sted: Brevik, Porsgrunn
Prosjekttype: Verksted og kontorbygg
Areal: 6.000 kvadratmeter
Byggherre: Heidelberg Materials
Kontraktssum: 170 millioner kroner
ekskl. mva.
Hovedentreprenør: HAB Construction
Utførende entreprenør: HRL
Arkitekt: Børve Borchsenius
Rådgiver: Norconsult
Byggeledelse: Sweco
Underentreprenører og leverandører:
STB Bygg l Kongsberg
Betongsaging l Kranringen l Mestertak l NLI
Grenland l Pascal
Automasjon Larvik l R4
Blikkenslagerverksted l Thermax l Brann- og
Sikringservice l
Betongforsegling l Bryn
Byggklima l Eltera
Skagerak l GK Norge l Gravdal Blikkenslagerverksted l Malermester Kjellsen & Tufte l Modulvegger Oslo l Naturstein & Flis l Pors Gjerdefabrikk l S & S Fuging l Umbra Produkter l Idema l Orona
Norway l Porsgrunn
Kjerneboring l Vestfold
Bygg og Rekkverk
Karbonfangstanlegget hos Heidelberg
Materials i Brevik har en lang historie. Ideen ble unnfanget i 2005, og trappet
gradvis opp i årene etter. I 2015 testet man ut fire teknologier, og landet
etter hvert på én. Denne ble testet 8.000 timer, og modenhetsstudier var
positive.
I 2020 ga myndighetene klarsignal
for statsstøtte, og da satte man spaden i jorden. Anlegget åpnet i juni 2025,
og sement finnes allerede på markedet. Det kutter 400.000 tonn CO2, noe som tilsvarer om lag 200.000
fossildrevne bilers årlige utslipp.
Nå er den aller siste delen i
prosjektet på plass; vedlikeholdssenteret.
Måtte
flytte
– Vi trengte riggplass og
kranoppstillingsplasser til å bygge fangstanlegget, så da måtte vi rive det
gamle vedlikeholdssenteret. Det ble revet i 2021, og vi har vært uten siden da.
Vi måtte bygge det opp igjen etter hvert, når vi ikke trengte kranoppstillingsplassen
lenger, sier Sjur Wiggo Jensen i Heidelberg Materials til Byggeindustrien.
Arbeidet startet i fjor, og tok
drøyt et år. Nå gjenstår det bare utomhusarbeider utenfor, og det har vært
drift i det nye bygget siden årsskiftet. Bygget skal huse
vedlikeholdsavdelingen til hele Heidelberg Materials’ sementfabrikk i Brevik. I
tillegg har man bygget en kontoravdeling til ingeniørstaben i bygget, og
flyttet kontrollrommet inn i vedlikeholdssenteret.
– Teknisk stand på det forrige
bygget var relativt god, selv om det var gammelt, men det måtte bort for å få
nok riggplass. Perioden uten et eget bygg har vært utrolig krevende for
driftsorganisasjonen i Heidelberg. De har vært på Trosvik i fire år. Du mister
kommunikasjonsbiten av en god del når du ikke holder til på fabrikkområdet. Det
kan bli mange misforståelser, og mye tid som går bort i kjøring. Hvis du
glemmer en skiftenøkkel, så må du kjøre og hente den. Vi merker allerede nå,
etter litt over en måned med bygget i bruk, at «spiriten» kommer tilbake,
forteller Jensen.
Hovedentreprenør
og utførende entreprenør
Det er HAB Construction som har bygget
bygget. Dette er den tredje jobben HAB har hatt i forbindelse med
karbonfangstanlegget.
Tidligere har de hatt det som på
godt norsk har fått navnet main civil-kontrakten. Den besto blant annet av
kompressorsal, grunnarbeider og betong. I tillegg har de også hatt byggingen av
den nye kaien som blir brukt til utskiping av skip lastet med CO2.
De har vært hovedentreprenør i
prosjektet med det nye vedlikeholdssenteret, men har satt vekk alt av arbeidet
til den lokale entreprenøren HRL Entreprenør.
– Det er et bygg bestående av veldig
mange forskjellige bruksområder. Alt fra verksteder og gassanlegg til badstuer
i garderober, kontorer og store tekniske rom på loftet. Primærkonstruksjonen er
et bæresystem av stål og hulldekker. Første etasje består av
prefab-betongvegger, så er det tradisjonelt bindingsverk. Så har vi hatt en
veldig involvert arkitekt, Børve Borchsenius, så det er mange spenstige
materialvalg og eksklusive overflater, forklarer Lars Christian Hvesser i HAB
Construction.
– Har dere brukt noen spesielle
løsninger?
– Det er jo mange artige
materialvalg både inne og ute, som har spilt inn på at det både har vært ukjent
for oss å bruke dem, og at det har vært lang leveringstid for å få dem på
plass. Det er brukt veldig mange forskjellige typer. Vi har mye finerplater
inne, og perlemorfasader er jo ikke akkurat dagligdags. Det er rett og slett
slik at vi har brukt hele paletten, sier Eivind Berge i HRL.
Perlemorfasaden, som er brukt
utvendig, er med på å gi fasaden forskjellig spill avhengig av hvordan lyset
reflekteres. I det hele tatt fremstår bygget som en fargerik tilvekst i et
naturlig grått industrianlegg.
Nytt
over eksisterende
– Så er det bærekonstruksjonen i showroom-
og kantinedelen. Det eksisterende elektroverkstedet skulle bli stående, så hele
kantinedelen flyter over. Der er det også en stor utdrager i konstruksjonen med
mye ståldiagonaler. Det har gitt en del rekkefølgebestemmelser når vi satte opp
selve råbygget, legger Hvesser i HAB til.
Showrommet, som ligger i
forlengelsen av kantina, kommer til å bli flittig brukt. Heidelberg Materials
forteller om veldig stor interesse fra inn- og utland gjennom hele byggingen,
og det later til at interessen for karbonfangstanlegget holder seg oppe. I
tillegg til showrommet i det nye vedlikeholdssenteret har det, som del av denne
kontrakten, blitt bygget et moderne utstillingsrom i det gamle kontorbygget ved
siden av.
Tre
hoveddeler
Sivilarkitekt Jan Olav Horgmo i Børve
Borchsenius sier at siden huset inneholder så mange ulike funksjoner, har
analyser av indre og ytre logistikk for mennesker, truck og vogntog vært
premissgivende for løsningene.
– I prosjekteringen av bygget har vi
tatt utgangspunkt i eksisterende situasjon med sine mange begrensninger og
avhengigheter, samt Heidelbergs romprogram og funksjonelle krav, sier Horgmo
til Byggeindustrien.
– Hovedideen for utforming har vært
å dele bygningsmassen opp i tre hoveddeler, med ulike takvinkler og
farger. Form og farge på bygningsdelene
bidrar til byggets egenart og liver opp i industrilandskapet, legger han til.
Det er Norconsult som har vært
rådgiver for det meste i dette prosjektet, og de fremhever det gode samarbeidet
i prosjektet.
– På grunn av sin kompleksitet, og
som del av det viktige CCS-prosjektet, har dette vært et meget interessant
prosjekt å arbeide med. Prosjektet har
vært preget av et tillitsfullt og godt samarbeid mellom alle aktører. For de
prosjekterende har det vært tilfredsstillende å kunne følge prosjektet fra
start til mål, sier Jan Kristian Dolven og Dag Ottar Vold i Norconsult.