Ekeberghallene

Klikk her for å se presentasjonen av prosjektet fra magasinet Byggeindustrien

– Vi startet arbeidet med fjellsikring hvor det ble brukt rundt 700 bolter. Deretter begynte vi med betongrehabiliteringen og tekking av takkonstruksjonene. Over 17.000 kvadratmeter tak er tekket i bergrommet, sier daglig leder i Varden Entreprenør, Martin Stuge Bånerud, til Byggeindustrien.

Nye tekniske installasjoner

Videre ble himling og vegger malt, installasjon av nytt og komplett teknisk anlegg i hallene – en stor jobb med ny ventilasjon, nye rør og nytt elektrisk system inkludert belysning.

– Alle gulv er også behandlet, og til slutt fikk vi på plass portene til hallene. Mange av disse er ombruk, sier Bånerud, som forteller at målet med prosjektet har vært å oppgradere hallene i fjellet i Ekebergåsen, som er fra midten av 1950-tallet.

– Nå har de en beregnet levetid på cirka 50 år, sier han.

Mange ulike firmaer har behov for lagerplass med stabile og gode temperaturer. I Ekeberghallene kan leveransene kjøres inn med bil, noe som er svært praktisk.

Utfordrende betongrehabilitering

– Den største utfordringen i prosjektet har vært betongrehabiliteringen. Betongkonstruksjonen har hatt varierende kvalitet, noe som har krevd ulike typer rehabilitering. Både gjennom første og andre fase i prosjektet, har det vært en veldig god dialog med rådgivere, byggherre og utførende for å få kartlagt og kontinuerlig oppdatert en mengdeprognose, for å få forutsigbarhet på omfang, tid og kostnader. Vi har jobbet aktivt med fremdrift og utvikling av prosjektet gjennom bruk av nye og gode planleggingsverktøyer, og har brukt Hoylu til oppfølging av planlegging og status for bemanning og fremdrift, sier Bånerud, og legger til:

– Vi har vært samlokalisert med Oslo Havn KF, og det har bidratt til et veldig godt samarbeid, i tillegg til at byggherren har kunnet ta raske beslutninger i tett samarbeid med oss.

Kirkestuen

Entreprenørselskapet Kirkestuen, som er spesialist på rehabiliteringsarbeid av betong og fasader, har gjort en gedigen rehab-jobb i Ekeberghallene. Prosjektleder Jan Torger Hvila, sier til Byggeindustrien at de har utført alt av rehabilitering på betongkonstruksjonene i fjellanlegget på Sjursøya.

– Vi har meislet skadet betong etter en mekanisk og visuell kontroll, der vi har sjekket betongen for skader forårsaket av korrosjon som følge av vanninntrengning/salter fra Mosseveien over hallene, eller fra kjøretøy som har vært brukt inne i hallene, sier Hvila, som forteller at omfanget på betongskadene var mer omfattende enn først antatt.

– Det gjorde at vi måtte benytte metoden «vannmeisling» for å fjerne all skadet betong. Det har blitt meislet ut cirka 800 kubikkmeter betong, og dette er et av de største prosjektene i sitt slag der denne metoden har vært brukt i Norge, sier prosjektlederen.

På grunn av prosjektets spenstige fremdriftsplan, har det vært krevende meislearbeid med påfølgende tilbakeføringene av armering og betong, koordinert med de andre fagene i rehabiliteringsarbeidet.

– Vi har dessuten utført alt av beleggsarbeid i samtlige haller, sier Hvila.

Betongteknisk støtte fra Mapei

Mapei vært en betongteknisk støttespiller til Kirkestuen på prosjektet, og har levert over 430 tonn med kjemisktekniske materialer til betongrehabilitering og overflatebehandling av betonggulv fra produksjonsanlegget på Sagstua i Nord-Odal.

– Hovedmengdene i leveransen har vært 15.000 kvadratmeter Mapefloor polyuretanbelegg, 13.000 kvadratmeter Mapecrete impregnering og over 200 tonn med spesialmørtler, sier produktsjef Erik Gabrielsen i Mapei til Byggeindustrien.

Han legger til at Kirkestuen har vært en betydelig kunde av selskapet til større betongrehabiliteringsprosjekter i Oslo-regionen de siste årene.

– Vi har avholdt tekniske og praktiske kurs i sikker bruk av våre byggprodukter. Mapei har vært en valgt leverandør som følge av tilgang til oppbygging av teknisk kompetanse for riktig og sikker bruk av våre løsningssystemer – spesielt på herdeplast, produktspesifikke EPD-er på våre produkter som viser miljøprofil basert på livssyklusanalyse (LCA), CE-merkede produkter med strengeste system 2+, rask levering fra lokalt produksjonsanlegg på Sagstua, en drøy times kjøring fra byggeplassen, samt tilgang til FDV-dokumenter, sier Gabrielsen.

– Mer betongrehabili­tering enn forventet

Det er Oslo Havn KF som er byggherre for prosjektet. Prosjektleder Andreas Josef Hansen sier at de er tilfredse med sluttresultatet.

– Vi er veldig fornøyde med Varden som entreprenør, og samspillsentreprisen med Oslo Havn KF. I prosjektet har det vært mer betongrehabilitering enn forventet, og dette har skapt utfordringer både økonomisk og fremdriftsmessig som er løst på en god måte, sier Hansen til Byggeindustrien, og legger til at også kollega Yasmin Tofighi har vært prosjektleder.

Han forteller for øvrig at det i deler av anlegget var noen leietakere under oppstart av prosjektet, slik at utførelsen måtte tilpasses disse.